نصائح لاختيار وحدة الكاميرا وعمليات التصنيع

منذوحدة الكاميراتلعب دورًا متزايد الأهمية في المنتجات الإلكترونية، دعنا نتعرف على المزيد عنها حتى تتمكن من اتخاذ القرارات الصحيحة فيما يتعلق بوحدة الكاميرا الخاصة بمنتجاتك.

سنقدم بعض النصائح وعملية تصنيع وحدة الكاميرا في المحتوى التالي. نأمل أن يساعد.

كيفية اختيار وحدة الكاميرا المناسبة

في الواقع، تعتمد العدسة التي تحتاجها إلى حد كبير على المكان الذي تريد تثبيت الكاميرات/وحدات الكاميرا فيه. هل ترغب في تثبيته في غرفتك أو مكتبك أو سياراتك أو مصنعك الكبير أو الفناء الخلفي المفتوح أو الشارع أو المبنى الخاص بك؟ تستخدم هذه الأماكن المختلفة ذات مسافة المراقبة المختلفة عدسات مختلفة تمامًا، فكيف تختار العدسة المناسبة من بين مئات العدسات المختلفة؟

هناك العديد من العوامل التي يجب التفكير فيها عند اختيار عدستك، مثل الطول البؤري، والفتحة، وتركيب العدسة، والشكل، ومجال الرؤية، وبناء العدسة والطول البصري، وما إلى ذلك، ولكن في هذه المقالة، سأركز على عامل واحد، وهو الأهم. العامل عند اختيار العدسة: البعد البؤري

الطول البؤري للعدسة هو المسافة بين العدسة ومستشعر الصورة عندما يكون الهدف قيد التركيز، ويُقاس عادةً بالملليمتر (على سبيل المثال، 3.6 مم، 12 مم، أو 50 مم). في حالة عدسات التكبير، يتم ذكر الحد الأدنى والحد الأقصى للطول البؤري، على سبيل المثال 2.8 مم - 12 مم.

يتم قياس البعد البؤري بالملليمتر. كدليل:

طول بؤري قصير (على سبيل المثال 2.8 مم) = زاوية رؤية واسعة = مسافة مراقبة قصيرة

البعد البؤري الطويل (على سبيل المثال 16 مم) = زاوية رؤية ضيقة = مسافة مراقبة طويلة

كلما كان البعد البؤري أقصر، زاد مدى المشهد الذي تلتقطه العدسة. ومن ناحية أخرى، كلما زاد البعد البؤري، قل المدى الذي تلتقطه العدسة. إذا تم تصوير نفس الهدف من نفس المسافة، فإن حجمه الظاهري سيتناقص كلما أصبح البعد البؤري أقصر ويزداد كلما زاد البعد البؤري.

طريقتان مختلفتان لتعبئة المستشعر

قبل أن ننتقل إلى عملية تصنيع أوحدة الكاميرا، من المهم أن نفهم كيفية تعبئة المستشعر بشكل واضح. لأن طريقة التغليف تؤثر على عملية التصنيع.

يعد المستشعر مكونًا رئيسيًا في وحدة الكاميرا.

في عملية تصنيع وحدة الكاميرا، هناك طريقتان لتعبئة المستشعر: حزمة مقياس الرقاقة (CSP) والرقاقة الموجودة على اللوحة (COB).

حزمة مقياس الرقاقة (CSP)

يعني CSP أن مساحة حزمة شريحة المستشعر لا تزيد عن 1.2 مرة مساحة الشريحة نفسها. يتم ذلك من قبل الشركة المصنعة للمستشعر، وعادةً ما تكون هناك طبقة من الزجاج تغطي الشريحة.

رقاقة على متن الطائرة (COB)

يعني COB أن شريحة المستشعر سيتم ربطها مباشرة بـ PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) أو FPC (الدائرة المطبوعة المرنة). تعد عملية COB جزءًا من عملية إنتاج وحدة الكاميرا، وبالتالي يتم إجراؤها بواسطة الشركة المصنعة لوحدة الكاميرا.

بالمقارنة بين خياري التغليف، فإن عملية CSP أسرع وأكثر دقة وأكثر تكلفة، وقد تتسبب في ضعف نفاذية الضوء، في حين أن COB أكثر توفيرًا للمساحة، وأرخص، ولكن العملية أطول، ومشكلة الإنتاج أكبر، ولا يمكن يتم إصلاحه.

عملية تصنيع وحدة الكاميرا

بالنسبة لوحدة الكاميرا التي تستخدم CSP:

1. SMT (تقنية التثبيت على السطح): قم أولاً بإعداد FPC، ثم قم بتوصيل CSP إلى FPC. وعادة ما يتم ذلك على نطاق واسع.

2. التنظيف والتجزئة: قم بتنظيف لوحة الدائرة الكبيرة ثم قم بتقطيعها إلى قطع قياسية.

3. مجموعة VCM (محرك الملف الصوتي): قم بتجميع VCM إلى الحامل باستخدام الغراء، ثم قم بتخبز الوحدة. لحام الدبوس.

4. تجميع العدسة: قم بتجميع العدسة في الحامل باستخدام الغراء، ثم قم بخبز الوحدة.

5. مجموعة الوحدة بأكملها: قم بتوصيل وحدة العدسة بلوحة الدائرة من خلال آلة ربط ACF (فيلم موصل متباين الخواص).

6. فحص العدسة والتركيز.

7. فحص ومراقبة الجودة والتعبئة والتغليف.

لوحدة الكاميرا باستخدام COB:

1.SMT: إعداد FPC.

2. إجراء عملية COB:

ربط القالب: قم بربط شريحة المستشعر بـ FPC.

ربط الأسلاك: ربط سلك إضافي لإصلاح المستشعر.

3. تابع تجميع VCM وبقية الإجراءات هي نفس وحدة CSP.

هذه هي نهاية هذا المنصب. إذا كنت تريد معرفة المزيد عنهاوحدة الكاميرا OEM، فقطاتصل بنا. نحن سعداء أن نسمع منك!