banner_superior

Gestión de equipos

Hola, bienvenido a consultar nuestros productos!

Departamento de I+D

El Sr. Chen, director del Departamento de Investigación y Desarrollo de Hampo Technology, ha estado profundamente involucrado en la industria de dispositivos electrónicos durante décadas. Es altamente profesional y tiene conocimientos únicos sobre esta industria. Hay tres grupos bajo el departamento de I+D, a saber, grupo de I+D, grupo de proyecto y grupo de prueba piloto, con más de 15 miembros, y cada miembro ha acumulado varios años de experiencia en esta industria.

Nuestros nuevos productos se llevan a cabo en estricta conformidad con los requisitos estándar desde la etapa de evaluación del proyecto hasta el proceso de producción en masa, y cada proceso tiene una persona dedicada a cargo.

Proceso de desarrollo de nuevos productos:

Departamento de Calidad

Hay más de 50 miembros del Departamento de Calidad de Hampotech. Los requisitos de calidad de nuestros productos han alcanzado el sistema de gestión de calidad ISO9001.

Inspeccionaremos los materiales entrantes de los proveedores y los almacenaremos solo si pasan la inspección.

Además, IPQC realizará la confirmación del primer artículo y la inspección del proceso, así como la inspección completa en línea de LQC, pruebas de apariencia, función, etc. Nuestros productos serán inspeccionados aleatoriamente de acuerdo con el método de inspección estándar antes del envío, y se enviarán solo después la tasa de aprobación alcanza el estándar.

Nuestra inspección de calidad logra hablar, escribir, hacer y memorizar de manera consistente; los equipos y herramientas de inspección seleccionarán los más adecuados; informes de registros verdaderos.

CCI

Cuando el proveedor llegue por primera vez, evaluaremos el material entrante y, si pasa la inspección, se ingresará en la lista de proveedores.

Proceso de detección:

IPQC

IPQC probará la máquina todos los días cuando comience a funcionar y comprobará si los materiales son correctos. IPQC generalmente adopta una inspección aleatoria, y el contenido de la inspección generalmente se divide en inspección aleatoria de la calidad del producto en cada proceso, inspección de los métodos operativos y métodos de los operadores en cada proceso e inspección puntual del contenido en el plan de control.

OQC

Proceso de inspección OQC: "muestreo → inspección → juicio → envío", si se considera NG, debe devolverse a la línea de producción o al departamento responsable para su reelaboración y luego enviarse para inspección nuevamente después de la reelaboración.

OQC necesita verificar la apariencia del producto, verificar el tamaño, probar el funcionamiento y algunos de ellos deben realizar una prueba de confiabilidad para emitir un informe de confiabilidad; el último es verificar la etiqueta del empaque del producto y emitir un informe de envío calificado.