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Gestion d'équipe

Bonjour, bienvenue pour consulter nos produits !

Département R&D

M. Chen, directeur du département R&D de Hampo Technology, est profondément impliqué dans l'industrie des appareils électroniques depuis des décennies. Il est hautement professionnel et possède une vision unique de cette industrie. Il existe trois groupes sous le département R&D, à savoir le groupe R&D, le groupe de projet et le groupe de test pilote, avec plus de 15 membres, et chaque membre a accumulé plusieurs années d'expérience dans cette industrie.

Nos nouveaux produits sont fabriqués en stricte conformité avec les exigences standards depuis la phase d'évaluation du projet jusqu'au processus de production de masse, et chaque processus a un responsable dédié.

Processus de développement de nouveaux produits :

Département Qualité

Il y a plus de 50 membres du département qualité de Hampotech. Les exigences de qualité de nos produits ont atteint le système de gestion de la qualité ISO9001.

Nous inspecterons les matériaux entrants en provenance des fournisseurs et les stockerons uniquement s’ils réussissent l’inspection.

De plus, IPQC effectuera la confirmation du premier article et l'inspection du processus, ainsi qu'une inspection complète en ligne LQC, des tests d'apparence, de fonction, etc. Nos produits seront inspectés au hasard selon la méthode d'inspection standard avant expédition et ne seront expédiés qu'après le taux de réussite atteint la norme.

Notre inspection de la qualité permet d'obtenir une expression, une écriture, une action et une mémorisation cohérentes ; l'équipement et les outils d'inspection sélectionneront les plus adaptés ; de vrais rapports de records.

CIQ

Lorsque le fournisseur arrive pour la première fois, nous évaluerons le matériel entrant et s'il réussit l'inspection, il sera inscrit dans la liste des fournisseurs.

Processus de détection :

IPQC

IPQC testera la machine chaque jour lorsqu'elle commencera à fonctionner et vérifiera si les matériaux sont corrects. L'IPQC adopte généralement une inspection aléatoire, et le contenu de l'inspection est généralement divisé en inspection aléatoire de la qualité du produit dans chaque processus, inspection des méthodes de fonctionnement et des méthodes des opérateurs dans chaque processus et inspection ponctuelle du contenu dans le plan de contrôle.

OQC

Processus d'inspection OQC : « échantillonnage → inspection → jugement → expédition », s'il est jugé comme NG, il doit être renvoyé à la chaîne de production ou au service responsable pour retravailler, puis renvoyé pour inspection après retravail.

OQC doit vérifier l'apparence du produit, vérifier la taille, tester la fonction, et certains d'entre eux doivent effectuer un test de fiabilité pour émettre un rapport de fiabilité ; la dernière consiste à vérifier l'étiquette d'emballage du produit et à émettre un rapport d'expédition qualifié.