FoU-avdelingen
Mr. Chen, lederen av R&D-avdelingen for Hampo Technology, har vært dypt involvert i industrien for elektronisk utstyr i flere tiår. Han er svært profesjonell og har unik innsikt i denne bransjen. Det er tre grupper under FoU-avdelingen, nemlig FoU-gruppe, prosjektgruppe og pilottestgruppe, med mer enn 15 medlemmer, og hvert medlem har opparbeidet flere års erfaring i denne bransjen.
Våre nye produkter utføres i strengt samsvar med standardkravene fra prosjektevalueringsstadiet til masseproduksjonsprosessen, og hver prosess har en dedikert ansvarlig person.
Utviklingsprosess for nye produkter:
Kvalitetsavdelingen
Det er mer enn 50 medlemmer av Hampotech Quality Department. Kvalitetskravene til produktene våre har nådd ISO9001 kvalitetsstyringssystem.
Vi vil inspisere innkommende materialer fra leverandører og lagre dem kun hvis de består kontrollen.
I tillegg vil IPQC gjøre første artikkelbekreftelse og prosessinspeksjon, samt LQC online full inspeksjon, testing av utseende, funksjon, etc. Våre produkter vil bli tilfeldig inspisert i henhold til standard inspeksjonsmetoden før forsendelse, og vil bli sendt ut først etter bestått rate når standarden.
Vår kvalitetsinspeksjon oppnår konsekvent tale, skriving, gjøring og memorering; inspeksjonsutstyret og verktøyene vil velge det best egnede; sanne rekordrapporter.
IQC
Når leverandøren kommer inn for første gang vil vi vurdere det innkommende materialet, og hvis det består kontrollen vil det føres inn i leverandørlisten.
Deteksjonsprosess:
IPQC
IPQC vil teste maskinen hver dag når den starter arbeidet, og vil teste om materialene er riktige. IPQC vedtar generelt tilfeldig inspeksjon, og inspeksjonsinnholdet er generelt delt inn i tilfeldig inspeksjon av produktkvalitet i hver prosess, inspeksjon av driftsmetoder og metoder for operatører i hver prosess, og punktinspeksjon av innholdet i kontrollplanen.
OQC
OQC inspeksjonsprosess: "prøvetaking→inspeksjon→bedømmelse→forsendelse", hvis den vurderes som NG, må den returneres til produksjonslinjen eller ansvarlig avdeling for omarbeiding, og deretter sendes til inspeksjon igjen etter omarbeiding.
OQC må sjekke utseendet til produktet, sjekke størrelsen, teste funksjonen, og noen av dem må gjøre en pålitelighetstest for å utstede en pålitelighetsrapport; den siste er å sjekke produktets emballasjeetikett, utstede en kvalifisert forsendelsesrapport.
